包装车间拥有设备280余台，生产前通过柔性链输送线将车间包材输送至各线体。该设备采用信号接收，自动识别的原理，具有自动选择线体输送物料等功能。
半成品自灌装车间流出进行全自动装盒、贴标、喷码，再经视觉检测系统检查贴标、喷码的效果，经重量选别机称重后进入三维立体包装机塑膜，该过程对产品自动进行检测，将合格品流入下一环节，不合格品予以剔除。
塑膜后产品经爬坡传送带进入汇流线，汇流线将多条包装线的产品集中整理，经转弯传送带输送至开装封一体机，该设备采用PLC控制，具有自动开箱、识别数量装箱、封箱等功能。
整箱产品经即时打印贴标设备进行称重和贴标，由中控计算机及专用程序进行控制，将设定好的信息经称重后自动形成文字印贴于包装外箱上。
产品进入码垛区域后，经ABB码垛机器人进行码垛，该设备具有自动寻位，记数，换托盘，发送及接受信号等功能。码垛完成后码垛机器人会向AGV小车发送取货信号，AGV小车是一种智能运输电车，它具有按照磁条感应，自动巡航、让路，躲避障碍，自动充电等功能，在接到信号后自动将成品沿玻璃通道送往成品立体库。
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