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“目前年产量达1000多万套，年产值近2亿元，约占全国套娃生产销售的90%左右。”一面坡镇产业项目负责人姜贵祥介绍，目前一面坡套娃除了销往国内的义乌、哈尔滨等地，还远销俄罗斯等多个国家。说到这里，姜贵祥给记者讲了一个故事：有朋友在俄罗斯旅游，在当地买了一个套娃，觉得比国内更精美。结果到家给家人一看，上面清楚地写着“Made in China”，还打着一面坡的标识。

在姜贵祥看来，“套娃小镇”的发展不仅得益于当地丰富的林业资源，更深层次原因是低廉的人力成本、便利的交通环境和能工巧匠们的创新技术。

目前，一面坡镇有2万多户，其中有1000多户在从事套娃产业。从车、镟、烘干到烙烫、绘画，一个看似简单的套娃生产要经过十几道工序，而这些工序也已经在当地形成明确的分工。“这也是别的地方轻易模仿不了套娃生产的原因。”姜贵祥介绍，通过这些分工，当地村民也都有了更高的收入。普通绘画女工每月能收入3000多元，而镟工每月最多能拿到10000多元。“他们不用再出去打工，农村妇女在家里就能把钱赚了。”

除了劳动密集型生产，技术创新也是套娃小镇迅速发展的重要原因。如今，为了继续稳住市场，需要“绣花功夫”才能做好的套娃，又被一面坡的工匠们研究出平涂彩绘、烙画烫金、磨砂、烤漆等多个工艺品种。

放眼中国，我们还可以看到这样那样的“铅笔村”“泳衣市”“袜子城”“吉他小镇”……

同样在尚志，一个元宝村的三条晨光铅笔生产线，年加工铅笔18亿支、铅笔板3000万罗，分别占全国总量的20%和60%。

在辽宁葫芦岛，全球每销售4件泳装，就有1件产自这里，1200余家泳装生产企业云集在葫芦岛兴城市，年产泳衣达到2.2亿件（套）；

在浙江诸暨，一个小城包揽了中国70%的袜子、70%的五金管、80%的珍珠；

在广东惠州，惠阳区秋长街道聚集了200多家吉他制造及相关企业，汇聚了120多个自主品牌，这里的吉他产量约占全国的60%、全球的25%，尤克里里的销量更是占到全球的80%……

“如今很多企业开始转向做精做专，一个小而美的企业，也可以把一个小产品做到极致。”华侨大学企业研究院院长陈金龙认为，市场容量是有限的，小商品生产企业需要摆脱“一定要做大做强”的传统竞争思路，形成一套专而精的成长模式。

“上世纪90年代，义乌‘引商转工’，实施‘以商促工、贸工联动’战略，依托市场发展小商品加工业，几乎每家的摊位后面都有小作坊，呈现独特灵活的‘前店后厂’模式。” 义乌市市场发展委员会马文良副主任介绍，随着专业化分工，目前义乌有13个国家级产业基地、1个国家级经济技术开发区、1个省级产业集聚区、1个省级工业园区。逾2.67万家工业企业依托市场发展，产业集群轮廓初步显现，涌现出了针织袜业、饰品、工艺品、玩具、拉链、毛纺等16个极具竞争力的优势行业，呈现出“小商品，大产业”“小企业，大集群”“小规模，大辐射”的发展态势。

“点石成金” “小县城”走出大开放

中国的很多小商品发展有着共通的模式：充分利用当地资源、注入手工艺人们的匠心创新精神、以家庭为单位的加工企业。随着改革开放的春风吹遍神州，这些小商品生产经过当地政府的政策扶持，又被飞速发展的交通和电商插上翅膀后，便如雨后春笋般成长起来，更多的“隐形冠军”从幕后走向台前。

“早期是靠市场，等到发展到一定程度，政府再来介入打造区域品牌、特色产业，推动产业的进一步升级。”陈金龙认为，中国小商品能够做好做精，一方面，离不开当地的市场环境和资源优势；另一方面，政府正确引导和扶持也有着重要的作用，对外树立区域品牌，做好宣传，对内规范市场管理，做好服务。

1982年，义乌宣布正式开放“小商品市场”文件资料。 陈琦摄

“如果农民从事‘鸡毛换糖’或售卖其他小商品能吃饱饭，甚至致富，那就高度契合党中央的精神，就不违法。”